01.04.2025
W systemach odpylania stosowanych w zakładach przemysłowych, w których przetwarzane są materiały pylące – jak drewno, zboża, cukier, metale czy tworzywa sztuczne – istnieje realne ryzyko wybuchu pyłu. Z tego powodu coraz większy nacisk kładzie się na zabezpieczenia przeciwwybuchowe, zgodne z dyrektywą ATEX. W strefach zagrożonych wybuchem, każde urządzenie musi spełniać najwyższe normy bezpieczeństwa. Jednym z kluczowych komponentów tych zabezpieczeń są śluzy obrotowe, pełniące funkcję izolatora wybuchu. Wśród kluczowych komponentów znajdują się śluzy obrotowe – elementy, które pełnią nie tylko funkcję transportową, ale przede wszystkim zabezpieczającą.
Dlaczego są tak istotne?
Śluzy obrotowe to niepozorne, ale kluczowe ogniwo w łańcuchu zabezpieczeń przeciw wybuchowi. Ich prawidłowy dobór i montaż stanowi istotny krok w stronę bezpiecznej i zgodnej z przepisami instalacji odpylającej. W razie wybuchu w filtrze lub innym elemencie instalacji, śluza stanowi barierę ogniową, zapobiegając przedostaniu się płomieni do wcześniejszych odcinków systemu – np. silosów, rur czy maszyn produkcyjnych. Dzięki szczelnej konstrukcji i odpowiedniemu doborowi materiałów (m.in. gumy odpornej na zużycie, filcowych pierścieni, precyzyjnych łożysk), śluzy NEU-JKF zapewniają nieprzerwaną i bezpieczną pracę.
Gdzie montuje się śluzy obrotowe?
Śluzy obrotowe są stosowane w wielu punktach instalacji odpylających i transportowych.
Najczęściej montuje się je:
• pod filtrem workowym lub cyklonem – aby odseparować część instalacji, w której może dojść do wybuchu (np. filtr), od dalszych komponentów (np. przenośników, silosów, zbiorników),
• przy zasobnikach lub silosach , w których zbierany jest pył lub materiał sypki – zapobiegając przedostaniu się fali wybuchu w głąb instalacji,
• na wlocie do systemów transportu mechanicznego lub pneumatycznego – w celu ograniczenia rozprzestrzeniania się potencjalnego wybuchu między sekcjami instalacji,
• jako element rozładunku materiałów z filtrów do systemów odbiorczych – jednocześnie pełniąc funkcję barierową i transportową.
Mechanizm działania
Choć śluza wygląda jak proste urządzenie transportujące materiał sypki z jednej sekcji instalacji do drugiej, jej konstrukcja spełnia rygorystyczne wymagania ATEX. Mechanizm ochronny działa w następujący sposób:
Wirnik z gumowymi łopatkami (np. neopren) obraca się wewnątrz stalowej obudowy, tworząc komory o ograniczonej objętości.
1. Materiał sypki wpada do komory i jest przenoszony przez obrót wirnika do wylotu.
2. Jednocześnie przestrzeń między komorami (łopatkami) działa jak fizyczna bariera – nieprzepuszczająca płomieni, ciśnienia ani iskier.
3. W przypadku wybuchu, śluza ogranicza jego propagację, zatrzymując falę ciśnienia i płomień w jednym odcinku systemu.
Kluczowe jest tu zachowanie odpowiedniej szczelności – zarówno na styku łopatek z obudową, jak i między wirnikiem a pokrywami bocznymi. Dlatego NEU-JKF stosuje m.in. filcowe pierścienie uszczelniające, wytrzymałe łożyska i wysokiej jakości napędy (motoreduktory), aby zapewnić maksymalną niezawodność.
NEU-JKF oferuje dwa modele śluz certyfikowanych zgodnie z dyrektywą ATEX dla kategorii 1D:
• JK-EXS – śluza z 6-łopatkowym wirnikiem z gumowymi łopatkami (neopren),
• B-EXS – śluza z 8-łopatkowym wirnikiem, również z łopatkami z neoprenu.
Zalety rozwiązań NEU-JKF
• Zgodność z ATEX 1D – umożliwia ich zastosowanie w strefach o najwyższym ryzyku wybuchu,
• Kompaktowa i wytrzymała konstrukcja,
• Możliwość pracy z czujnikiem indukcyjnym, zapewniającym kontrolę położenia i bezpieczeństwo pracy,
• Redukcja ryzyka rozprzestrzenienia wybuchu,
• Idealna do pracy ciągłej w systemach odpylania,
• Łatwy montaż w nowych i istniejących instalacjach.
Dzięki swojej konstrukcji śluzy obrotowe nie wymagają zewnętrznych źródeł energii do działania jako bariera wybuchowa – ich funkcja zabezpieczająca działa mechanicznie, niezależnie od sterowania czy czujników.
W NEU-JKF oferujemy nie tylko certyfikowane komponenty ATEX, ale również doradztwo i kompleksową integrację rozwiązań przeciwwybuchowych w całych systemach odpylania.
Skontaktuj się z naszym zespołem – pomożemy Ci dobrać odpowiednie śluzy i zapewnić najwyższy poziom bezpieczeństwa w Twoim zakładzie.
