28.02.2025
Przemysł papierniczy to dynamicznie rozwijający się sektor, który odgrywa kluczową rolę w wielu gałęziach gospodarki. Jednak procesy produkcji papieru generują znaczne ilości pyłów, co stanowi poważne wyzwanie dla efektywności, jakości produktów oraz bezpieczeństwa pracowników. Dlatego też kontrola zapylenia odgrywa niezwykle istotną rolę. Pył papierniczy, składający się z włóknistych i organicznych cząstek, powstaje na wielu etapach procesu produkcyjnego. Zrozumienie, jak i gdzie powstaje zapylenie, jest kluczowe dla skutecznego projektowania systemów odpylających.
Źródła pyłów w przemyśle papierniczym
Proces produkcji papieru obejmuje wiele etapów, z których każdy może generować znaczne ilości pyłów organicznych i włóknistych. Najważniejsze z nich to:
1. Suszenie masy celulozowej
Podczas suszenia pulpy celulozowej woda jest odparowywana, co prowadzi do powstawania drobnych cząstek pyłu unoszących się w powietrzu. Proces ten, choć niezbędny do uzyskania odpowiedniej jakości masy papierniczej, generuje cząsteczki, które mogą stanowić zagrożenie dla zdrowia pracowników, a także obniżyć jakość końcowych produktów.
2. Przetwarzanie surowców
W procesie mielenia, cięcia i rozdrabniania surowców, takich jak drewno lub makulatura, uwalniane są znaczne ilości pyłu włóknistego. Włókna celulozowe, zwłaszcza te pochodzące z recyklingu, są lekkie i łatwo unoszą się w powietrzu, tworząc zagrożenie dla zdrowia i środowiska pracy.
3. Procesy recyklingu
Podczas odzyskiwania włókien z makulatury, dochodzi do powstawania pyłu zarówno na etapie mechanicznego rozdrabniania, jak i w trakcie przesiewania oraz suszenia odzyskanych materiałów. Pył z recyklingu często zawiera nie tylko celulozę, ale również resztki klejów, tuszów i innych substancji chemicznych, co dodatkowo utrudnia jego filtrację.
4. Procesy wykańczania papieru
W końcowej fazie produkcji papieru, gdy nadawane są mu określone właściwości fizyczne i estetyczne, jak gładkość, połysk czy odporność na wilgoć, stosuje się powłoki, lakiery i środki chemiczne. Aplikacja oraz polerowanie tych substancji generują pył, który może zawierać związki chemiczne szkodliwe dla zdrowia pracowników.
5. Cięcie i obróbka papieru
Podczas cięcia, perforowania i składania papieru powstają drobne cząsteczki pyłu, które łatwo rozprzestrzeniają się w halach produkcyjnych. Procesy te wymagają skutecznych systemów odpylania, aby zapobiec osadzaniu się pyłu na maszynach, co może prowadzić do awarii sprzętu i przestojów produkcyjnych.
Zagrożenia związane z zapyleniem w przemyśle papierniczym
Pyły powstające podczas produkcji papieru stanowią zagrożenie na kilku poziomach:
– Zdrowie pracowników: Drobne cząsteczki pyłów mogą przenikać do układu oddechowego, powodując podrażnienia, alergie, a długotrwałe narażenie może prowadzić do chorób zawodowych, takich jak pylica płuc.
– Bezpieczeństwo procesów: Pyły organiczne, w tym pyły papiernicze, są wysoce palne i mogą tworzyć atmosferę wybuchową, zgodnie z dyrektywą ATEX. Niewłaściwa kontrola emisji może prowadzić do poważnych incydentów, w tym wybuchów i pożarów.
– Jakość produktu: Osadzanie się pyłów na powierzchni papieru może pogarszać jakość produktu końcowego, wpływając na jego gładkość, wytrzymałość i walory estetyczne.
– Efektywność operacyjna: Pyły osadzające się na maszynach produkcyjnych przyczyniają się do ich szybszego zużycia, awarii i kosztownych przestojów.
Zapylenie w przemyśle papierniczym to nie tylko kwestia utrzymania czystości w zakładzie, ale przede wszystkim aspekt bezpieczeństwa, efektywności i zgodności z normami środowiskowymi. NEU-JKF Sp. z o.o. oferuje kompleksowe, spersonalizowane rozwiązania odpylania, które pomagają firmom zminimalizować ryzyko, zoptymalizować koszty i zapewnić bezpieczne oraz efektywne warunki pracy.
Zapraszamy do kontaktu i współpracy.
