Branża: Przemysł drzewny
Cel projektu: Redukcja zapylenia i usuwanie odpadów w postaci pyłów i wiórów w zakładzie produkcji płyt wiórowych (klasa wybuchowości pyłu St1).
NEU-JKF, specjalizujący się w rozwiązaniach z zakresu odpylania przemysłowego, przeprowadził modernizacje systemu odpylania w zakładzie Woodeco Grajewo. Instalacja została zaprojektowana zgodnie z wymaganiami technologicznymi obiektu oraz normami środowiskowymi. Proces obejmuje m.in. odpylanie szlifierki, pomieszczenia pił z wykorzystaniem filtra typu SuperBlower oraz bezpieczny transport pneumatyczny do zbiornika pyłu.
Kluczowe elementy instalacji
System obejmuje kilka zintegrowanych układów technologicznych.
1. W centrum wdrożonego systemu znajduje się filtr workowy Superblower, który dzięki swojej wysokiej wydajności i skuteczności separacji, doskonale radzi sobie z usuwaniem suchych pyłów z powietrza.
• Wydajność: 50,000 m³/h
2. Filtr SBF zintegrowany jest cyklofiltrem Blower, z którego odfiltrowany materiał trafia do silosu.
• Wydajność: 8,000 m³/h
3. Najnowsza inwestycja dotyczy modernizacji transportu pneumatycznego materiału spod dwóch istniejących filtrów do cyklofiltra Blower, z którego materiał trafia do dalszego transportu przenośnikiem mechanicznym.
• Wydajność: 10,000 m³/h
Rozwiązanie Techniczne
Pierwszym elementem instalacji jest istniejący filtr odpowiadający za odpylanie szlifierki. Odfiltrowany materiał trafia następnie do cyklonu JA-65, dostarczonego przez NEU-JKF – transport pneumatyczny pracuje w układzie zamkniętym.
Kolejnym elementem systemu jest nowy filtr SBF o wydajności 50 000 m³/h. Urządzenie zostało wyposażone w system odsprzęgania siły wybuchu VFV®. Membrany eksplozyjne umieszczone są w dachu filtra, co eliminuje konieczność wyznaczania stref bezpieczeństwa wokół urządzenia. Filtr SBF posiada nowoczesny, opatentowany system czyszczenia Power Pulse®, który jest obecnie najtańszym w eksploatacji rozwiązaniem w swojej klasie. Do filtra SBF trafia materiał pochodzący z pięciu różnych źródeł zapylenia, przy przewidywanej ilości odfiltrowanego materiału wynoszącej 5 t/h. Wraz z odpadem odprowadzanym z cyklonu, materiał ten jest transportowany pneumatycznie do filtra BF zlokalizowanego na zbiorniku pyłu (silosie).
Z kolei z filtra BF odpady kierowane są bezpośrednio do silosu, co zapewnia bezpieczne i efektywne magazynowanie materiału odpadowego.
Cała instalacja została zaprojektowana zgodnie z wymaganiami dyrektywy ATEX, co gwarantuje bezpieczne funkcjonowanie również w warunkach zagrożenia wybuchem pyłów.
Ponadto firma NEU-JKF przeprowadziła modernizację istniejącego orurowania instalacji odpylania.
Rozwiązania bezpieczeństwa
System został wyposażony w elementy zgodne z dyrektywą ATEX w tym membrany eksplozyjne umieszczone na dachu filtra, co zapewnia bezpieczną eksploatację w warunkach zagrożonych wybuchem oraz klapy zwrotne czy śluzy.
Korzyści dla Woodeco
Czyste powietrze: Efektywna eliminacja pyłów poprawia jakość powietrza w miejscu pracy, chroniąc zdrowie pracowników i środowisko.
Bezpieczeństwo: Zgodność z dyrektywą ATEX minimalizuje ryzyko eksplozji, zwiększając bezpieczeństwo operacyjne zakładu.
Efektywność: Redukcja pyłów optymalizuje procesy produkcyjne, wpływa pozytywnie na jakość produktów oraz zmniejsza ryzyko awarii maszyn.
Podsumowanie
Realizacja w Woodeco doskonale pokazuje kompleksowe i innowacyjne podejście NEU-JKF do wyzwań związanych z odpylaniem w przemyśle drzewnym. Łączymy zaawansowane technologie z wieloletnim doświadczeniem, aby dostarczać rozwiązania, które gwarantują najwyższą jakość, bezpieczeństwo oraz wspierają zrównoważony rozwój branży.
Zachęcamy do współpracy – razem zadbajmy o czystsze i bardziej wydajne środowisko produkcyjne.
