Otwarte podejście do projektowania, doświadczenie zespołu inżynierskiego oraz własne zaplecze produkcyjne pozwalają NEU-JKF realizować nawet najbardziej wymagające i niestandardowe instalacje odpylania. Jednym z aktualnie realizowanych projektów jest zaawansowany system przeznaczony do odpylania zbiorników fermentacyjnych w procesach produkcji farmaceutycznej.
Projektowana instalacja została w pełni dopasowana do specyfiki procesu technologicznego i wysokich wymagań dotyczących niezawodności oraz bezpieczeństwa pracy. Kluczowym elementem systemu są filtry wodne Aqualine, wspierane przez wydajne wentylatory, tworzące spójny i redundantny układ odpylania.
Aqualine – sprawdzona technologia filtracji mokrej
Filtry Aqualine to rozwiązania z zakresu filtracji mokrej, wykorzystywane wszędzie tam, gdzie skuteczne usuwanie pyłów, aerozoli oraz zanieczyszczeń procesowych musi iść w parze z wysokim poziomem bezpieczeństwa. Zasada działania oparta na kontakcie zanieczyszczonego powietrza z wodą pozwala na efektywne wiązanie cząstek stałych i ich odprowadzanie z układu.
Technologia ta znajduje zastosowanie m.in. w:
• przemyśle farmaceutycznym i chemicznym,
• procesach wymagających eliminacji pyłów reaktywnych lub potencjalnie wybuchowych,
• instalacjach, w których kluczowa jest stabilna i przewidywalna praca systemu.
W porównaniu do klasycznych filtrów suchych, systemy mokre oferują dodatkowe korzyści, takie jak ograniczenie ryzyka zapłonu pyłów oraz możliwość pracy w trudnych warunkach procesowych.
Indywidualny projekt i układ redundantny
Aktualnie realizowana instalacja o wydajności 37 000 m³/h oparta jest na układzie redundantnym, w którym podwójne zastosowanie kluczowych urządzeń zabezpiecza proces przed niekontrolowanymi przestojami. Filtry Aqualine wyposażone w silniki o mocy 75 kW, wraz z wentylatorami wspomagającymi 30 kW, zapewniają stabilną i ciągłą pracę instalacji.
Takie podejście projektowe jest możliwe dzięki pełnej kontroli nad procesem – od koncepcji, przez projekt, aż po produkcję i testy.
Stanowisko testowe i dalsze etapy projektu
Na potrzeby realizacji budowane jest dedykowane stanowisko testowe w Wolsztynie, gdzie przeprowadzone zostaną testy FAT. Pozwolą one na weryfikację parametrów pracy instalacji oraz potwierdzenie jej zgodności z założeniami projektowymi jeszcze przed montażem u inwestora.
Projekt ten stanowi kolejny przykład, jak elastyczność projektowa, sprawdzone technologie oraz własna produkcja umożliwiają NEU-JKF realizację rozwiązań precyzyjnie dopasowanych do indywidualnych potrzeb klientów i specyfiki ich procesów technologicznych.
