NEU-JKF realizuje kolejną inwestycję dla firmy STEICO, obejmującą dostawę i montaż kompletnego systemu odpylania oraz modernizację układu transportu materiału w zakładzie produkcyjnym w Czarnej Wodzie. Projekt ma na celu zwiększenie wydajności procesu, poprawę bezpieczeństwa oraz dostosowanie instalacji do rosnących potrzeb produkcyjnych.
Inwestycja obejmuje nie tylko budowę nowej instalacji odpylania o wydajności 60 000 m³/h, ale również przebudowę części istniejącej linii technologicznej oraz wdrożenie nowych rozwiązań w zakresie transportu i separacji materiału.
Kompleksowa instalacja odpylania
Sercem systemu jest podciśnieniowy filtr workowy o wydajności 60 000 m³/h, współpracujący z wentylatorami z napędem bezpośrednim zabudowanymi w kabinach dźwiękochłonnych. Instalacja została zaprojektowana do odpylania pyłów drzewnych i wiórów, z zachowaniem wymagań dla pyłów wybuchowych klasy St1 oraz zgodności z dyrektywą ATEX. W układzie zastosowano również certyfikowane klapy zwrotne, zwiększające bezpieczeństwo eksploatacji.
W ramach projektu dostarczane są m.in.:
– filtr workowy z opatentowanym systemem czyszczenia PowerPulse®,
– wentylatory w kabinach dźwiękochłonnych,
– kompletne orurowanie instalacji,
– dozownik ślimakowy,
– transport pneumatyczny materiału,
– cyklon JA-100 montowany na silosie,
– klapy zwrotne izolacji wybuchu oraz pozostałe zabezpieczenia ATEX.
Na szczególną uwagę zasługuje system PowerPulse®, który umożliwia czyszczenie worków filtracyjnych podczas pracy instalacji, zapewniając wysoką skuteczność filtracji, równomierne wykorzystanie powierzchni filtracyjnej oraz niskie zużycie sprężonego powietrza. Filtr wyposażono również w membrany eksplozyjne, suchy pion gaśniczy oraz rozwiązania ograniczające skutki ewentualnego wybuchu pyłu.
Modernizacja transportu materiału
Drugim elementem realizowanej inwestycji jest modernizacja układu odbioru materiału z frezarki Costa. W tym zakresie NEU-JKF dostarcza:
– wolnoobrotowy przenośnik taśmowy,
– redler,
– separator rolkowy rozdzielający materiał na frakcję drobną i grubą,
– śluzę celkową pełniącą funkcję bariery wybuchu,
– nowe sterowanie oparte na sterowniku Siemens,
– kompletną dokumentację CE oraz dokumentację bezpieczeństwa wybuchowego,
montaż i uruchomienie całego układu.
Takie rozwiązanie pozwala na sprawniejszy transport materiału, jego skuteczną separację oraz bezpieczną integrację z istniejącą instalacją odpylania.
Bezpieczeństwo i efektywność
Projekt został opracowany z uwzględnieniem wymagań dotyczących bezpieczeństwa przeciwwybuchowego oraz niezawodnej pracy instalacji w wymagających warunkach przemysłu drzewnego. Wszystkie kluczowe urządzenia wykonano zgodnie z wymaganiami dyrektywy ATEX, a zastosowane rozwiązania ułatwiają późniejszy serwis oraz ograniczają koszty eksploatacji.
Realizacja dla STEICO jest kolejnym przykładem kompleksowego podejścia NEU-JKF do projektowania i wdrażania systemów odpylania dla przemysłu drzewnego – od projektu i produkcji urządzeń, przez modernizację procesów technologicznych, aż po montaż i uruchomienie kompletnej instalacji.
